污水處理廠每天都要處理大量的工業廢水和生活廢水，在工業廢水中，因為工廠生產的產品不同，就導致了廢水里所包含物質的不同，其中不乏有化工廠排放出來全是有機物的廢水。那么大家知道對于這種氨氮含量很高的有機廢水要怎么處理嗎？它有哪些處理工藝呢？氨氮含量這么高的原因又是什么呢？一起來文章中看看吧！
一、有機廢水處理中的高級氧化技術
1、催化濕式氧化法
它是一項源于濕式氧化法基礎原理研發出來的水處理技術。主要應用于高濃度難降解有機廢水、氨氮廢水生化處理的預處理及有毒有害工業廢水。
它是在高溫、高壓和有固體催化劑存在的情況下，利用溶解的分子氧氧化廢水中的有毒有害的物質，最終目標產物是CO2，H2O和N2等小分子。
優點是處理效率高，氧化速度快;缺點是要求在高溫高壓的條件下進行，對設備材料要求高，設備費用大，系統的一次性投資高;對低濃度的大水量廢水處理不適合。
2、光催化氧化法
光催化氧化脫氨氮可以分以下兩種類型，一種是以Fe2+或H2O2為介質，通過光助-芬頓反應來氧化氨氮，此類反應能直接利用可見光。
利用諸如TiO2及其復合半導體作為催化劑，同時結合一定能量的光輻射，使光敏半導體在光的激發下產生羥基自由基來氧化氨氮。
除氨氮的同時還能達到除毒、脫色、去臭的目的。光催化劑具有無毒、穩定以及可以重復利用的特點。
3、電解氧化法
電解氧化法去除氨氮主要是氯氣和次氯酸的間接氧化作用。在陽極的表面，氯離子轉化為氯氣，與水反應進而生成有效余氯，廢水中的氨氮與次氯酸發生多級反應而得以去除。
4、高端電化學氧化法
該技術可以產生大量的強氧化性和無選擇性的羥基自由基(?OH)，利用產生的羥基自由基的強氧化作用，將氨氮和污染物氧化，最終目標產物是N2、CO2和H2O等小分子，除氨氮和COD的同時還能達到除毒、脫色、去臭的目的。
廢水中氨氮在羥基自由基的氧化下，一部分直接氧化成N2去徹底降低廢水的氨氮和總氮，另外一部分氨氮被氧化成NO3-和NO2-,配合后續的反硝化過程得以去除廢水中氨氮。
二、導致出水氨氮超標的原因
1、污泥負荷與污泥齡
生物硝化屬低負荷工藝，F/M一般在0.05~0.15kgBOD/kgMLVSS˙d.負荷越低，硝化進行得越充分，NH3-N向NO3--N轉化的效率就越高。
與低負荷相對應，生物硝化系統的SRT一般較長，因為硝化細菌世代周期較長，若生物系統的污泥停留時間過短，即SRT過短，污泥濃度較低時，硝化細菌就培養不起來，也就得不到硝化效果。SRT控制在多少，取決于溫度等因素。
2、回流比
生物硝化系統的回流比一般較傳統活性污泥工藝大，主要是因為生物硝化系統的活性污泥混合液中已含有大量的硝酸鹽，若回流比太小，活性污泥在二沉池的停留時間就較長，容易產生反硝化，導致污泥上浮。通常回流比控制在50-100%.
3、水力停留時間
生物硝化曝氣池的水力停留時間也較活性污泥工藝長，至少應在8h以上。這主要是因為硝化速率較有機污染物的去除率低得多，因而需要更長的反應時間。
4、BOD5/TKN
TKN系指水中有機氮與氨氮之和，入流污水中BOD5/TKN是影響硝化效果的一個重要因素。BOD5/TKN越大，活性污泥中硝化細菌所占的比例越小，硝化速率就越小，在同樣運行條件下硝化效率就越低;反之，BOD5/TKN越小，硝化效率越高。
很多城市污水處理廠的運行實踐發現，BOD5/TKN值最佳范圍為2-3左右。
5、硝化速率
生物硝化系統一個專門的工藝參數是硝化速率，系指單位重量的活性污泥每天轉化的氨氮量。硝化速率的大小取決于活性污泥中硝化細菌所占的比例，溫度等很多因素。
以上就是小編為大家總結的關于有機廢水處理的一些小知識了，大家可以深入學習一下，多了解一些這方面的相關知識，可以幫助大家更好的了解這個行業。